敘述金屬波紋膨脹節(jié)的性能參數(shù)

　　金屬波紋膨脹節(jié)的性能有兩種：其中一種是為滿足使用必須保證的性能，如耐壓、耐溫、耐疲勞和彈性補償?shù)?；另一類，如剛度、有效面積等，它們不是使用所需要的，但它們對管系設(shè)計及膨脹節(jié)的使用有重要影響，所以對它們都要有較充分的了解。
　　耐壓能力 波紋膨脹節(jié)在管工作，要承受一定的壓力（內(nèi)壓或外壓），這就要求波紋膨脹節(jié)有足夠的耐壓能力。它通過設(shè)計和實驗，確定出合理的結(jié)構(gòu)參數(shù)來保證。設(shè)計確定的耐壓能力是設(shè)計壓力。由于波紋膨脹節(jié)是系列產(chǎn)品，是按公稱通徑和公稱壓力分成系列。在大多數(shù)情況下它的設(shè)計壓力就按公稱壓力0.25、0.6、1.0、1.6、2.5.....（MPa）系列分檔。只有少數(shù)在公稱壓力系列之外按要求壓力設(shè)計產(chǎn)品。
　　在管系設(shè)計中，設(shè)計者根據(jù)實際需要確定管道最高工作壓力，然后選用所需波紋膨脹節(jié)的公稱壓力。一般是就高不就低，使之更趨于安全。
　　影響波紋膨脹節(jié)耐壓能力的有工作溫度、材料性能和波紋管的結(jié)構(gòu)參數(shù)。
　　在壓力作用下引起波紋膨脹節(jié)失效和形式如下：
　　1.平面失穩(wěn)
　　表現(xiàn)為一個或幾個波紋的平面相對于波紋管軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動而傾斜，但其波平面的圓心基本在波紋管的軸線上。這是由于內(nèi)壓產(chǎn)生的子午向彎曲應(yīng)力和周向薄膜應(yīng)力的合力超過材料屈服強度，局部出現(xiàn)塑性變形所致。
　　2.柱失穩(wěn) 波紋管的波紋紋連續(xù)地橫向偏移，使波紋管偏移后的實際軸線成弧形或S形（在多波情況下呈S形）。這種情況多數(shù)是因為波紋數(shù)太多，波紋管有效長度跟內(nèi)徑之比太大造成的。
　　在長度跟內(nèi)徑較大時，首先發(fā)生柱失穩(wěn)，反之則首先發(fā)生平面失穩(wěn)。
　　補償能力
　　波紋膨脹節(jié)的補償能力源于波紋管的彈性變形，有拉伸、壓縮、彎曲及它們的組合變形。補償能力的大小，由設(shè)計者根據(jù)需要確定，體現(xiàn)到產(chǎn)品即為規(guī)定的額定補償量，即表示在一定條件下具有的最大補償能力。不同類型的波紋膨脹節(jié)補償形式不同，主要有軸向、橫向、角向及它們的組合補償。
　　耐溫能力
　　波紋膨脹節(jié)的耐溫能力主要取決于波紋管材質(zhì)的耐溫性能。膨脹節(jié)的使用溫度最低為-196度，最高達1000度，甚至更高。它需要有各種耐溫能力的金屬材料來滿足使用要求。但材料的耐溫能力是有限的，靠材料本身解決這樣大溫度范圍的耐溫問題是不可能的，還要采取其它措施提高膨脹節(jié)的使用溫度。大多數(shù)波紋膨脹節(jié)的工作溫度在400度以下，碳素結(jié)構(gòu)、低合金結(jié)構(gòu)鋼和奧氏不銹鋼等材料能夠勝任。